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油品裝車油氣(VOCs)的收集和輸送技術(shù)

更新時(shí)間:2019-7-3   點(diǎn)擊:7159次

揮發(fā)性有機(jī)液體裝車過程VOCs蒸氣收集和輸送對(duì)其治理至關(guān)重要,如下以油品裝車油氣收集和輸送為例討論/分享相關(guān)技術(shù)。


油品裝車蒸氣收集和輸送技術(shù)的關(guān)鍵是油氣密閉和輸送方式。油品灌裝有底部裝載和頂部浸沒式兩種方式,底部裝載進(jìn)油口與油氣線是分開的,容易實(shí)現(xiàn)油氣密閉收集輸送,可以通過將底部裝載的輸油管接口安裝在油罐頂部防止漏油。老的車載油罐在罐口尺寸、圓度、封蓋設(shè)計(jì)上,沒有考慮油氣收集問題,因此,不對(duì)罐口改造,僅在頂部浸沒式裝車鶴管上增加罐口密封蓋,要實(shí)現(xiàn)油
氣密閉收集難度較大。常見的鶴管罐口密封蓋有平板形、半球形和錐體形,在鶴管重力作用下通過橡膠面與罐口接觸密封,但使用過程中常有罐口漏氣現(xiàn)象,造成漏氣的原因有密封蓋與罐口不匹配、罐內(nèi)油氣壓力大將密封蓋頂起、裝油過程罐體下沉導(dǎo)致罐口與密封蓋脫離等,平衡型密封罩、氣囊式密封等較好地解決了上述問題,但增加了操作難度。

將裝車油氣輸送到油氣處理裝置或蒸氣平衡系統(tǒng)有兩種方式:一是依靠油品灌入油罐擠壓罐內(nèi)油氣產(chǎn)生的壓力(即自壓輸送);二是依靠風(fēng)機(jī),推薦采用風(fēng)機(jī)輸送。自壓輸送需要關(guān)注3個(gè)問題:一是對(duì)油氣密閉收集要求較高,易發(fā)生泄漏;二是配套的油氣處理裝置壓降不能大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的4.5kPa;三是將鶴管從一個(gè)油罐切換到另一個(gè)油罐時(shí),油氣管路要有自動(dòng)鎖閉系統(tǒng),否則油氣由于自身壓力較高會(huì)泄漏到大氣中。依靠風(fēng)機(jī)輸送,控制風(fēng)機(jī)入口微負(fù)壓,在密封蓋與罐口之間即使發(fā)生泄漏,也是空氣向油氣管道中泄漏,則可以獲得比自壓輸送更高的油氣回收率。
國(guó)外對(duì)加油站汽車加油油氣回收效率的研究表明:沒有真空泵抽氣,依靠自壓輸送的油氣回收率僅約40%;采用真空泵抽氣,氣液比為1.0時(shí)的油氣回收率為56%,氣液比為1.5時(shí)的回收率為93%。

頂部裝車油氣收集的密封性要好于加油與汽車油箱之間的密封性。石化大連石油化工研究院在《石油及成品油儲(chǔ)運(yùn)銷售業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(征求意見稿)》編制說明中建議風(fēng)機(jī)輸送裝車油氣的氣液比為1.1-1.4,氣液比越大,對(duì)密封苛刻度要求越低,油氣回收率越高,但油氣處理裝置投資和操作費(fèi)用越大。當(dāng)氣液比大于1時(shí),有空氣補(bǔ)充進(jìn)油氣中,在密封蓋與罐口有縫隙時(shí),空氣可通過縫隙進(jìn)入油氣中,但縫隙過多、過大,會(huì)增加油氣向外泄漏的可能性;在密封很好的情況下,在風(fēng)機(jī)入口管道上安裝通大氣的管線補(bǔ)充空氣。

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